سفارشی دستگاه‌های تعویض سریع دستی تولیدکنندگان

چگونه دستگاه های تغییر سریع دستی با سوژو سیستم تجهیزات صنعتی سیستم ، سیستم موقعیت یابی صفر با محدودیت صفر برای بهبود دقت تولید کار می کنند؟

1. مفاهیم اساسی دستگاه های تغییر سریع دستی
دستگاههای تغییر سریع دستی دستگاههایی هستند که به سرعت ابزار را تغییر می دهند ، که به منظور کاهش چشمگیر زمان مورد نیاز برای تغییر ابزار یا وسایل طراحی شده است. فرآیند تغییر ابزار سنتی معمولاً نیاز به تنظیم و تراز دستی دارد و دقت تنظیم اغلب کم است و در نتیجه کاهش تجهیزات طولانی است. MQCD روند تغییر را ساده می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا در مدت زمان کوتاه تغییرات ابزار یا فیکسچر را تکمیل کنند ، در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید و کاهش خطاهای انسانی می شوند.

2. توابع اساسی سیستم موقعیت یابی صفر
سیستم موقعیت یابی صفر یک سیستم دستگاه است که می تواند قطعات یا وسایل کار را به طور دقیق پیدا و اصلاح کند. از مجموعه ای از عناصر موقعیت یابی (معمولاً پین های موقعیت یابی مکانیکی یا مغناطیسی) استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار همیشه در طی فرآیند تغییر از موقعیت با دقت بالا برخوردار است. مزیت اصلی سیستم موقعیت یابی صفر این است که می تواند از طریق موقعیت یابی دقیق و رفع دقیق به اتصال سریع و موقعیت یابی برسد و از این طریق خطاهای تولید ناشی از تنظیم تجهیزات را کاهش می دهد.

3. ترکیبی از دستگاه های تغییر سریع دستی و سیستم موقعیت یابی صفر
در تولید سنتی ، جایگزینی قطعات یا وسایل کارگری معمولاً نیاز به تراز کردن و اشکال زدایی مجدد دارد که نه تنها وقت گیر و فشرده کار است ، بلکه به راحتی باعث ایجاد خطاهای موقعیت یابی می شود و بر دقت تولید تأثیر می گذارد. ترکیبی از دستگاه های تغییر سریع دستی Set و سیستم موقعیت یابی صفر با از بین بردن این مشکلات ، فرایند تولید را بهینه می کند.

3.1 موقعیت یابی دقیق باعث کاهش خطاها می شود
دستگاه تغییر سریع قالب دستی به خودی خود می تواند به پرسنل تولید کمک کند تا به سرعت جایگزینی ابزارها یا وسایل را تکمیل کنند ، اما دقت موقعیت یابی در طی فرآیند جایگزینی اغلب به تجربه دستی متکی است و مستعد انحراف است. با ترکیب سیستم موقعیت یابی صفر با دستگاه تغییر سریع قالب دستی ، SET می تواند بلافاصله پس از تعویض دستگاه ، موقعیت مکانی دقیق قطعه کار را بدست آورد. سیستم موقعیت یابی با نقطه صفر تضمین می کند که موقعیت قطعه کار یا فیکسچر در طی فرآیند جایگزینی سازگار است و از پردازش خطاهای ناشی از جبران قطعه کار جلوگیری می کند و از این طریق دقت پردازش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

3.2 کاهش خرابی
در عملیات تغییر قالب سنتی ، خرابی مانع اصلی کارآیی تولید است. با ترکیب دستگاه های تغییر سریع دستی و سیستم موقعیت یابی صفر ، پرسنل تولید نیازی به انجام عملیات موقعیت یابی خسته کننده و تراز ندارند و زمان تنظیم و آزمایش را کاهش می دهند. به طور خاص ، هنگامی که اپراتور قطعه کار یا فیکسچر را در دستگاه تغییر سریع قالب قرار می دهد ، سیستم موقعیت یابی صفر بلافاصله موقعیت یابی دقیق را تکمیل می کند ، و اطمینان حاصل می شود که قطعه کار و دستگاه به سرعت و با دقت متصل می شوند. این اجازه می دهد تا هر فرآیند تغییر قالب در کمترین زمان به اتمام برسد ، و باعث بهبود کارایی کلی خط تولید می شود.

3.3 انعطاف پذیری فرآیند تغییر قالب را بهبود بخشید
مجموعه دستگاه های تغییر سریع دستی نه تنها از نظر دقت و سرعت بهینه می شوند بلکه از انعطاف پذیری بالایی نیز برخوردار هستند. این انعطاف پذیری ، همراه با سیستم موقعیت یابی صفر ، می تواند با اندازه ها و انواع مختلف وسایل و قطعه ها سازگار شود. این امر به ویژه برای نیازهای تولید چند متغیره و کوچک اهمیت دارد. از طریق ترکیب این دو ، خط تولید می تواند به تغییر سریع قالب برسد ، به سرعت فرایند تولید را تنظیم کرده و از دقت مداوم پس از هر تغییر قالب اطمینان حاصل شود.

3.4 استاندارد سازی و تکرارپذیری عملیات را بهبود بخشید
سیستم تغییر قالب دستی سنتی اغلب به دلیل تفاوت در تجربه اپراتور ، تضمین دقت تغییر قالب در همان دستگاه را دشوار می کند. سیستم موقعیت یابی صفر تضمین می کند که دقت پس از هر تغییر قالب تقریباً کاملاً از طریق موقعیت مکانی مکانیکی دقیق سازگار است. دستگاه های تغییر سریع دستی Set ، همراه با سیستم موقعیت یابی صفر ، به اپراتورها کمک می کند تا اعتماد خود را به تجربه شخصی کاهش دهند و از این طریق به استاندارد سازی و تکرارپذیری زیاد فرآیند تغییر قالب دست یابند. این استاندارد نه تنها خطاهای انسانی را در فرآیند تولید کاهش می دهد ، بلکه ثبات کیفیت محصول را نیز بهبود می بخشد.

4. تجزیه و تحلیل سناریوهای کاربردی خاص
در برنامه های واقعی ، ترکیبی از دستگاه های تغییر سریع دستی و سیستم موقعیت یابی صفر به طور عمده در جنبه های زیر آشکار می شود:

4.1 تولید خودرو
در زمینه تولید خودرو ، به ویژه در فرآیند جایگزینی قالب خط تولید ، نیازهای دقیق بسیار زیاد است. با استفاده از دستگاه تغییر سریع قالب SET و سیستم موقعیت یابی صفر ، خط تولید می تواند جایگزینی قالب را در مدت زمان بسیار کوتاهی تکمیل کند و از مشکلات دقیق ناشی از تراز دستی جلوگیری کند. در سناریوهایی که در آن تغییر مکرر قالب مورد نیاز است ، این ترکیبی از فناوری ها باعث کاهش زمان کاهش تولید می شود و کارایی کلی تولید را بهبود می بخشد.

میدان هوافضا 4.2
تولید هوافضا به ویژه نیازهای دقیق در مورد دقت دارد و هرگونه انحراف کوچک ممکن است منجر به عواقب غیرقابل قبول شود. با ترکیب دستگاه های تغییر سریع دستی با سیستم موقعیت یابی صفر ، SET می تواند راه حل های جایگزینی دقیق و سریع کار را ارائه دهد ، اطمینان حاصل شود که هر یک از مؤلفه ها با توجه به بالاترین الزامات دقیق پردازش می شوند ، و میزان بازپرداخت ناشی از خطاهای موقعیت یابی را بسیار کاهش می دهد.

4.3 ساخت قالب
در زمینه تولید قالب ، عملیات تغییر قالب پیچیده است و به دقت بالایی نیاز دارد. راه حل SET با ترکیب سیستم موقعیت یابی صفر ، به تعویض سریع و دقیق قالب می رسد. این که آیا این پردازش قالب های پیچیده است یا تغییر انواع مختلف قالب ، سیستم موقعیت یابی صفر می تواند دقت و ثبات را پس از تعویض قالب تضمین کند .