سفارشی سیستم خرد میکرو تولیدکنندگان

Suzhou Set System System System Co. ، Ltd. توسعه هوشمند و خودکار و ادغام سیستم میکرو در خطوط تولید خودکار برای بهبود کارآیی تولید

1. طرح استراتژیک مجموعه در زمینه اطلاعات و اتوماسیون
مجموعه باعث توسعه اتوماسیون و هوش از طریق ترکیبی از نوآوری تکنولوژیکی و کاربردهای صنعتی می شود. از سیستم های بستر مکانیکی سنتی گرفته تا سیستم های موقعیت یابی صفر گرفته تا سیستم های میکرو که بیشتر تصفیه می شود ، از محصولات به عنوان پیوند استفاده می کند و متعهد به ارائه راه حل های هوشمند ، خودکار و پایدار است. تنظیم نه تنها بر تحقیق و توسعه و نوآوری خود محصول ، بلکه همکاری با شرکتهای پیشرو در صنعت را برای ارتقاء کاربرد گسترده فناوری تولید هوشمند تقویت می کند.

از نظر هوش ، SET در حال حاضر طراحی محصول خود را با فناوری کنترل هوشمند ترکیب کرده است. به عنوان مثال ، سیستم موقعیت یابی صفر آن می تواند به بهبود سطح اتوماسیون خط تولید و کاهش مداخله دستی با کنترل دقیق نیروی موقعیت یابی و نیروی گیربینی کمک کند ، بنابراین به طور قابل توجهی کارایی و دقت تولید را بهبود می بخشد. از نظر اتوماسیون ، تحقیق و توسعه سیستم های ابزار و پیشرفت غیر استاندارد ، شرکت را قادر می سازد تا راه حل های اتوماسیون بسیار سفارشی را بر اساس صنایع مختلف و نیازهای مشتری ارائه دهد. هدف مجموعه ایجاد یک سیستم تولید کارآمدتر ، هوشمندانه تر و پایدار با بهبود جامع سطح اطلاعاتی تجهیزات تولید است.

ترتیب. مزایا و ویژگی های سیستم میکرو گیر
سیستم خرد میکرو یک سیستم گیربکس مینیاتوری شده است که مخصوصاً برای خطوط تولیدی با دقت بالا و با تقاضای بالا طراحی شده است. در مقایسه با سیستم های شیب سنتی ، سیستم های خرد کردن از دقت بالاتری ، اندازه کوچکتر ، انعطاف پذیری بیشتر برخوردار هستند و می توانند در یک فضای کاری بسیار کوچک عملیات دقیق را انجام دهند. این باعث می شود کاربرد Micro Gripping System در خطوط تولید خودکار ، به ویژه در گرفتن ، کنترل و مونتاژ اجزای دقیق ، نقش غیر قابل تعویض.

نقاط قوت اصلی سیستم میکرو گرفتن دقت و سازگاری آن است. از طریق فناوری پیشرفته سنسور و الگوریتم های کنترل هوشمند ، سیستم خرد کردن می تواند به طور دقیق از کارکردهایی با اندازه کوچک استفاده کند و کار کند و اطمینان حاصل کند که هیچ خطایی یا خسارت در طی فرآیند چنگ زدن رخ نمی دهد. این قابلیت کنترل با دقت بالا باعث می شود سیستم میکرو چسبنده بتواند کارهای پیچیده پیچیده را در یک فضای کوچک انجام دهد ، با قطعه های کاری با اشکال ، مواد و اندازه های مختلف سازگار شود و می تواند با سایر تجهیزات در خط تولید خودکار کار کند تا راندمان کلی تولید را بهبود بخشد.

3. ادغام سیستم میکرو با تجهیزات و سیستم های موجود
در خطوط تولید خودکار ، ادغام سیستم میکرو چنگ زدن و هماهنگی تجهیزات و سیستم های موجود معمولاً نیاز به توجه به جنبه های زیر دارد:

(1) ادغام با سیستم کنترل اتوماسیون
سیستم میکرو چنگال باید یکپارچه با سیستم کنترل در خط تولید خودکار در ارتباط باشد تا اطمینان حاصل شود که سیستم می تواند به طور انعطاف پذیر استراتژی و فرآیند گرفتن را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کند. در این مرحله ، شرکت SET از طریق ماژول های کنترل هوشمند پیشرفته ، به سازگاری تطبیقی ​​سیستم چنگ زدن دست یافته است. سنسور سیستم خرد کردن می تواند بازخورد در زمان واقعی را در مورد موقعیت ، نگرش و وضعیت قطعه کار ارائه دهد. این سیستم به سرعت عمل گرفتن را از طریق الگوریتم های هوشمند تنظیم می کند ، بنابراین سرعت و دقت پاسخ خط تولید را بهبود می بخشد.

(2) همکاری با سایر تجهیزات در خط تولید
سیستم میکرو چنگال نه تنها باید با سیستم کنترل اتوماسیون یکپارچه شود ، بلکه باید با سایر تجهیزات موجود در خط تولید (مانند روبات ها ، سیستم های انتقال ، سیستم های بازرسی و غیره) با سایر تجهیزات همکاری کند. طراحی مدولار SET باعث می شود سیستم میکرو چنگال به طور موثر به سایر تجهیزات متصل شود. به عنوان مثال ، یک سیستم خرد کردن می تواند با یک بازوی روباتیک ترکیب شود تا اقدامات دقیق را از طریق ربات انجام دهد ، در حالی که با سایر تجهیزات تولیدی برای دستیابی به کاربری خودکار ، مونتاژ یا پردازش مواد همکاری می کند. در مقایسه با کنترل دستی سنتی ، خطوط تولید خودکار به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

(3) انعطاف پذیری و سازگاری خط تولید را بهبود بخشید
یکی از مزایای اصلی خطوط تولید خودکار ، راندمان بالا و تکرارپذیری بالا است ، اما با تنوع و شخصی سازی تقاضای بازار ، انعطاف پذیری و سازگاری خطوط تولید به طور فزاینده ای اهمیت پیدا کرده است. سیستم میکرو چنگال می تواند انعطاف پذیر محلول چنگال را با توجه به نیاز کارهای مختلف تولیدی تنظیم کند. چه برای انواع مختلف قطعه کار باشد و چه در پیوندهای مختلف تولید ، سیستم میکرو چنگال می تواند راه حل های سفارشی را ارائه دهد. این درجه بالا از انعطاف پذیری به خط تولید خودکار اجازه می دهد تا هنگام برخورد با کارهای پیچیده تولید ، جلوگیری از خرابی ناشی از تغییر تجهیزات یا فرآیندها در طی فرآیند تولید و بهبود بیشتر راندمان تولید ، به سرعت تنظیم شود.

(4) ترکیب با سیستم موقعیت یابی صفر
تجمع فنی عمیق مجموعه در سیستم های موقعیت یابی صفر ، پایه ای محکم برای استفاده از سیستم های میکرو چسبندگی فراهم می کند. خط تولید با ترکیب سیستم میکرو گرفتن با سیستم موقعیت یابی صفر ، می تواند به دست و موقعیت کار دقیق تر و کارآمد تری برسد. در تولید خودکار ، سیستم موقعیت یابی صفر از فناوری موقعیت یابی دقیق استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار قبل از گرفتن در بهترین حالت قرار دارد ، در حالی که سیستم خرد کردن می تواند به سرعت و با دقت درک و حمل قطعه کار را انجام دهد. این روش کار یکپارچه به طور موثری زمان انتظار و خطاهای خط تولید را کاهش می دهد و ثبات و قابلیت اطمینان کل فرآیند تولید را بهبود می بخشد.

4. بهبود کارآیی تولید
کاربرد سیستم میکرو در خطوط تولید خودکار می تواند راندمان تولید را در بسیاری از جنبه ها بهبود بخشد:
کاهش مداخله دستی: معرفی خطوط تولید خودکار باعث افزایش مداخله دستی می شود. سیستم میکرو چنگال می تواند به سرعت کارهای دقیق چنگ زدن را انجام دهد و از خطاها و تأخیرها در عملیات دستی جلوگیری کند.
دقت و ثبات بهبود یافته: سیستم خرد کردن می تواند عملیات دقیقی را در یک فضای بسیار کوچک انجام دهد و از پایداری گرفتن قطعه کار و جلوگیری از خاموش شدن غیر منتظره در طی فرآیند تولید اطمینان حاصل کند.
شتاب چرخه تولید: در مقایسه با عملیات دستی سنتی ، سیستم گرفتن خودکار می تواند به طور قابل توجهی سرعت بخشیدن به کار ، مونتاژ و پردازش قطعات کار را سرعت بخشد ، بنابراین چرخه تولید را کوتاه می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
بهبود انعطاف پذیری خط تولید: از طریق کنترل هوشمند و طراحی مدولار ، سیستم میکرو گیر می تواند به سرعت حالت کار را با توجه به کارهای مختلف تولید تنظیم کند ، سازگاری و انعطاف پذیری خط تولید را بهبود بخشد و نیازهای تولید فزاینده ای را برآورده کند .