تجهیزات صنعتی Suzhou SET با فناوری اصلی، ارتقاء هوشمند پیشرو در تولید نیروی دریایی قدرت میگیرد.
اولین خط تولید هوشمند سر پیستون موتورهای دریایی در جهان به طور رسمی در Anqing به بهره برداری رسید. این خط تولید به رهبری CSSC Power Group شاهد مشارکت عمیق در تحقیقات فنی و تامین مشترک تجهیزات اصلی بود Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. و دانشگاه جیائو تونگ شانگهای. با بیش از 10 پیشرفت کلیدی در فناوری از جمله سیستم بستن نقطه صفر ، اتوماسیون بارهای سنگین و بستن و تراز کردن خارج از ماشین، این خط به جهش های سه گانه در بهره وری تولید، کاهش هزینه نیروی کار و دقت ماشینکاری دست یافته است که نشان می دهد تولید قطعات کلیدی نیروی دریایی در چین وارد مرحله جدیدی از دقت در سطح میکرون و کنترل هوشمند تمام فرآیند شده است.
موتورهای کم سرعت دریایی «قلب» کشتیهای بزرگ هستند و سر پیستونها تحت شرایط شدید دمای بالا، فشار بالا و خوردگی شدید برای مدت طولانی کار میکنند و به دقت ماشینکاری تا سطح 0.005 میلیمتر نیاز دارند. حالت تولید سنتی متکی به بستن دستی و اشکال زدایی تجربی، با نقاط دردناکی مانند راندمان پایین، ثبات ضعیف و نوسانات دقت است. برای شکستن گلوگاه صنعت، تیم پروژه به همراه Suzhou SET و دانشگاه شانگهای جیائو تونگ، تحقیقات مشترکی را انجام دادند و عمیقاً موقعیتیابی با دقت بالا، گیره هوشمند، لجستیک خودکار و دوقلوهای دیجیتال را برای ساخت اولین خط تولید هوشمند جهان که با دقت هد پیتونهای سنگین سازگار است، ادغام کردند.
به عنوان واحد پشتیبانی فنی اصلی پروژه، Suzhou SET مجموعه کاملی از دقت بالا را ارائه کرد سیستم موقعیت یابی نقطه صفر و راه حل های گیره هوشمند:
- مجهز به ثابت نقطه صفر و کار با نقطه صفر سیستم، با دقت موقعیت یابی مجدد ≤0.005 میلی متر، تغییر سریع قطعه کار و مرجع یکپارچه، بهبود راندمان تغییر بیش از 80٪.
- فرآیند نوآورانه بستن و تراز کردن خارج از ماشین، جداسازی کالیبراسیون گیره از فرآیندهای ماشینکاری، میزان استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی افزایش می دهد.
- همکاری با ربات های بار سنگین برای بارگیری و تخلیه، تحقق انتقال پایدار، دقیق و مستمر قطعات سنگین، پشتیبانی از عملکرد 24 ساعته بدون سرنشین خط تولید.
SET ها سیستم نقطه صفر و فناوری تشخیص و جبران خودکار با هم افزایی عمیق کار می کند، مرجع ماشینکاری را در زمان واقعی قفل می کند و خطاها را به صورت دینامیکی جبران می کند، تضمین می کند که انحراف ابعادی هر محصول به طور پایدار در سطح میکرون کنترل می شود، با نرخ صلاحیت محصول 99.8٪، مطابق با بالاترین استانداردهای انجمن های طبقه بندی بزرگ جهانی.
پس از استفاده از خط تولید، نتایج قابل توجهی به دست آمد: راندمان تولید 60٪ افزایش یافت، نیروی کار 70٪ کاهش یافت و دقت در سطح 0.005 میلی متر تثبیت شد، کاملاً از وابستگی به کارگران بسیار ماهر خلاص شد و به طور موثر مشکل "گلوگاه" اجزای دریایی پیشرفته را حل کرد. در همان زمان، خط تولید به جهشی از «فرآوری گسسته مستقل» به «تولید مداوم هوشمند» دست یافته است، که یک الگوی قابل تکرار برای ارتقای هوشمند اجزای کلیدی مانند بلوکهای سیلندر موتور دریایی و میل لنگ ارائه میکند.
این شرکت همیشه بر روی زمینه موقعیت یابی با دقت بالا و بستن هوشمند برای تجهیزات پیشرفته متمرکز بوده است. این مشارکت عمیق در اولین خط تولید هوشمند جهان برای سر پیستون های دریایی، تأیید مهمی از قدرت فنی SET در زمینه نیروی دریایی است. در آینده، تمرکز خود را بر تولید هوشمند ادامه خواهد داد و از دقت بالا، قابلیت اطمینان بالا و انعطاف پذیری بالا استفاده خواهد کرد. مکان یاب نقطه صفر و سیستمهای ابزار برای کمک به کشتیسازی، هوافضا، ماشینآلات ساختمانی و سایر صنایع برای دستیابی به پیشرفتهای پیشرفته، هوشمند و محلی.
راه اندازی موفقیت آمیز این خط تولید نه تنها ظرفیت مستقل و قابل کنترل زنجیره صنعت برق دریایی چین را تثبیت می کند، بلکه رهبری فنی تولید هوشمند سوژو را در زمینه اجزای اصلی تجهیزات پیشرفته نشان می دهد و پشتیبانی محکمی را برای تبدیل چین از یک کشور بزرگ کشتی سازی به یک کشور کشتی سازی قدرتمند دلار دلاری ارائه می دهد.