چگونه می توان سازندگان سیستم های موقعیت یابی نقطه صفر را با مراکز ماشینکاری CNC ترکیب کرد تا با قطعات کار سنگین سازگار شوند؟

هنگامی که سیستم موقعیت یابی نقطه صفر با یک مرکز ماشینکاری CNC برای انطباق با قطعات سنگین ترکیب می شود، ماشینکاری پایدار باید از طریق طراحی باربر بالا، مکانیسم موقعیت یابی دقیق و یکپارچه سازی اتوماسیون به دست آید. راه حل های اصلی سازگاری به شرح زیر است:

1. روش یکپارچه سازی سیستم
نصب پایه تخته: تخته پایه مکان یاب نقطه صفر را مستقیماً روی میز کار مرکز ماشینکاری CNC نصب کنید و آن را از طریق پین های موقعیت یابی به قطعه کار یا پالت متصل کنید تا به موقعیت و قفل شدن سریع برسید.
طراحی باربر سنگین: این سیستم می تواند تا 2000 کیلوگرم را با نیروی گیره 119 کیلونیوتن و نیروی سفت کننده 385 کیلو نیوتن تحمل کند و اطمینان حاصل کند که هیچ خطر جابجایی برای قطعات سنگین در طول پردازش وجود ندارد.
حذف و آب بندی خودکار براده ها: در یک محیط گرد و غبار، مکان یاب مجهز به یک رابط تمیز کننده هوای فشرده (مانند 0.6 مگا پاسکال) است تا به طور خودکار ناخالصی های تراشه آهن را از بین ببرد. ساختار کاملاً مهر و موم شده از ورود گرد و غبار به مکانیزم انتقال جلوگیری می کند.

2. فن آوری های کلیدی برای تطبیق قطعات کار سنگین
ساختار استحکام بالا: ساخته شده از مواد فولاد کربن نفوذ شده آلیاژی، اجزای کلیدی سخت شده (مانند خاموش کردن ریل راهنما)، با استحکام خستگی بالا و سازگاری با ضربه جانبی.
ضمانت دقت: دقت موقعیت یابی مکرر ≤ 0.005 میلی متر، خروجی مسطح ≤ 0.01 میلی متر، تضمین ثبات ماشینکاری حتی برای قطعات کار سنگین.
تطبیق سینی و سینی: ایستگاه پیش تنظیم مجهز به میز چرخان مکانیکی CNC (مانند ظرفیت باربری محور C 2000 کیلوگرم) است که از ماشینکاری چند زاویه ای قطعات کار پشتیبانی می کند. طراحی کتابخانه سینی از ذخیره سازی و تبادل سریع قطعات سنگین پشتیبانی می کند.

3. مثال فرآیند پیاده سازی
پیش پردازش قطعه کار: بستن آفلاین و تراز کردن قطعات کار در ایستگاه پیش تنظیم انجام می شود و از پین های موقعیت یابی نقطه صفر برای تثبیت آنها در پشت پالت استفاده می شود.
اتصال ماشین ابزار: سینی را با قطعه کار از طریق پین موقعیت یابی در واحد موقعیت یابی نقطه صفر مرکز ماشینکاری قرار دهید و قفل مکانیکی پس از قطع شدن گاز به طور خودکار تکمیل می شود.
نظارت بر پردازش: عملکرد یکپارچه تشخیص گیره (خروجی سیگنال PNP)، بازخورد در زمان واقعی در مورد وضعیت قفل برای اطمینان از ایمنی.

4. سناریوهای کاربردی
اجزای بزرگ هوافضا، مانند محفظه، تیغه ها و سایر قطعات سنگین را می توان از پنج طرف از طریق یک سیستم موقعیت یابی نقطه صفر ماشینکاری کرد و زمان مونتاژ را 90٪ کاهش می دهد.
تولید قالب خودرو: در خطوط تولید انعطاف پذیر، از ربات ها برای تعویض سریع سینی ها، حمل بیش از 1 تن قطعه کار و بهبود استفاده از ظرفیت تولید استفاده می شود.