سیستم موقعیت یابی نقطه صفر برای دستگاه های تراش عمودی | افزایش راندمان ماشینکاری

ادغام استراتژیک نقطه صفر سیستم های موقعیت یابی

چگونه مراکز ماشینکاری مدرن به زمان راه اندازی 90٪ سریعتر دست می یابند و دقت بی سابقه در عصر صنعت 4.0

تغییر پارادایم در کار

در چشم انداز بسیار رقابتی تولید جهانی، کارایی عمودی تراش‌ها (VTL) مدت‌هاست که توسط تنگنای «غیرمولد» مختل شده است: راه‌اندازی دستی و تراز قطعه کار همانطور که تولیدکنندگان به سمت ترکیب بالا و کم حجم می روند چرخه های تولید (HMLV)، روش های سنتی بستن قطعات کار سنگین - اغلب شامل ساعت ها شماره گیری و تنظیمات دستی - منسوخ شده اند. را وارد کنید سیستم موقعیت یابی نقطه صفر (ZPPS) ، فناوری که دیگر لوکس نیست بلکه یک ضرورت اساسی برای مغازه هایی که هدفشان تولید "چراغ خاموش" و حداکثر OEE است (اثربخشی کلی تجهیزات).

یک سیستم نقطه صفر به عنوان "واسط جهانی" بین جدول ماشین و قطعه کار با استفاده از گل میخ های نگهدارنده با دقت بالا و بستن تخصصی ماژول ها، اجازه می دهد تا یک گردش کار "plug-و-play" را ایجاد کند که نیاز به تکرار را از بین می برد هم ترازی این ویژگی خبری به بررسی چرایی ادغام فناوری نقطه صفر می‌پردازد تراش عمودی تنها تاثیرگذارترین ارتقاء برای تجهیزات ماشینکاری مدرن است.

معیار عملکرد کلیدی

میانگین کاهش زمان از کار افتادن دستگاه برای راه اندازی: 92.5٪

دقت تکرارپذیری: <0.005 میلی متر

1. حذف "هزینه پنهان" از کار افتادگی

دشمن اصلی سودآوری در ماشین‌کاری در مقیاس بزرگ، اسپیندل بیکار است. در یک ماشین تراش استاندارد عمودی، وسط یک قطعه کار با قطر 1500 میلی متر می تواند هر جایی را ببرد

45 دقیقه تا 3 ساعت در این مدت ماشین - که ممکن است صدها هزینه داشته باشد دلار در ساعت برای کار کردن - درآمد صفر دارد

سیستم های موقعیت یابی نقطه صفر فرآیند راه اندازی را از چرخه ماشین جدا می کنند. توسط با استفاده از راه اندازی آفلاین (قطعات کار قبل از بستن بر روی یک پالت استاندارد در حالی که ماشین هنوز در حال برش است)، زمان تغییر واقعی به چند دقیقه کاهش می یابد برای یک جرثقیل برای تعویض پالت ها این انتقال از "تنظیم داخلی" به "تنظیم خارجی" است سنگ بنای تولید ناب and تغییر سریع (SMED) اصول

2. دقت و تکرارپذیری بی نظیر

دقت واحد پول صنایع هوافضا، انرژی و خودروسازی است. سنتی بستن به شدت به مهارت اپراتور بستگی دارد، که تنوع را معرفی می کند. سیستم های نقطه صفر از ترکیبی از قفل مکانیکی و مکانیزم‌های آزادسازی پنوماتیک/هیدرولیک استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که هر پالت که روی میز تراش قرار دارد با آن قرار می گیرد زیر میکرون تکرارپذیری .

این سیستم از مخروط ها یا توپ های فولادی سخت شده برای "مرکز" کردن گل میخ ها در ماژول ها استفاده می کند. این مرکز مکانیکی تضمین می کند که "نقطه صفر" (مختصات X، Y و Z) باقی می ماند. هر بار یکسان برای ماشین های تراش عمودی که با بارهای گرانشی عظیم سروکار دارند و نیروهای گریز از مرکز قابل توجه، خواص میرایی ارتعاش نقطه صفر بالا ماژول ها نیز به برتری کمک می کنند پایان سطح و تمدید شد زندگی ابزار .

3. تصحیح آینده با اتوماسیون و انعطاف پذیری

از آنجایی که موج "صنعت 4.0" در سطح تولیدی در حال عبور است، سیستم های نقطه صفر در خدمت هستند. به عنوان پل فیزیکی برای اتوماسیون رباتیک . یک ربات یا یک تعویض خودکار پالت (APC) نمی تواند قطعه کار را "پیدا کند" و آن را به صورت دستی شماره گیری کند. به استاندارد، بالا نیاز دارد رابط دقیق

با نصب ماژول های Zero-Point بر روی تخت تراش عمودی، دستگاه تبدیل می شود "اتوماسیون آماده است." خواه این یک گنتری لودر برای فلنج های سنگین باشد یا یک ربات چند محوره برای محفظه های پیچیده، رابط نقطه صفر سازگاری مورد نیاز را فراهم می کند عملیات بدون سرنشین این مقیاس‌پذیری به فروشگاه‌های کوچک اجازه می‌دهد تا با سریع دستی شروع به کار کنند تنظیمات را تغییر دهید و بدون جایگزینی هسته آنها به یک سلول کاملاً خودکار تبدیل شوید سخت افزار کار

4. تحلیل تاثیر اقتصادی و بازگشت سرمایه

در حالی که سرمایه گذاری اولیه روی سخت افزار Zero-Point (ماژول ها، صفحات و ناودانی ها) می تواند باشد قابل توجه است، بازده سرمایه گذاری (ROI) معمولاً طی 6 تا 10 ماه محقق می شود.

ماشینی را در نظر بگیرید که دو شیفت کار می کند: اگر فناوری ZP 4 ساعت در راه اندازی در روز صرفه جویی کند، این کار را انجام می دهد معادل تقریباً 1000 ساعت دوک اضافی در سال است. در صنعتی که دوک زمان 100 تا 300 دلار در ساعت ارزش گذاری می شود، درآمد اضافه شده به ازای هر دستگاه می تواند بیش از 200000 دلار باشد. سالانه

نتیجه گیری: استاندارد برای فردا

ماشین تراش عمودی یک اسب کار در صنایع سنگین است، اما قدرت آن به اندازه آن است زمان کار پذیرش از سیستم موقعیت یابی نقطه صفرs نشان دهنده یک تغییر استراتژیک از صنایع دستی سنتی تا مهندسی صنایع با به حداقل رساندن خطای انسانی، به حداکثر رساندن استفاده از اسپیندل و ارائه دروازه ای برای اتوماسیون، این فناوری است تعیین برندگان در مسابقه جهانی برای برتری تولید.

برای مدیران تاسیسات و مهندسان CNC، این سوال دیگر مطرح نیست اگر آنها باید قبول کنند تکنولوژی نقطه صفر، اما چقدر سریع آنها می توانند آن را اجرا کنند تا جلوتر باشند رقابت.