اخبار صنایع
خانه / خبر / اخبار صنایع / چگونه سیستم های پنوماتیک و دستی گیره های دقیق را در آسیابهای عمودی دوباره می سازند
مشاهده همه پروژه ها

چگونه سیستم های پنوماتیک و دستی گیره های دقیق را در آسیابهای عمودی دوباره می سازند

چالش بستن در پشت هر عملیات فرز عمودی

هر قسمت تمام شده بیرون می آید مرکز فرز عمودی به یک متغیر بستگی دارد که به ندرت مورد توجه قرار می گیرد: چگونه انبار خام در طول برش نگهداری می شود. یک اسپیندل را می توان کاملاً کالیبره کرد، مسیر ابزار بی عیب و نقص، و جریان مایع خنک کننده ایده آل است، با این حال، یک قطعه همچنان از تحمل خارج می شود زیرا قطعه کار در اواسط چرخه چند میکرون جابه جا می شود. گیره قطعه کار شریک بی صدا در هر نتیجه ابعادی است که یک مغازه ارائه می دهد.

در مغازه‌هایی که دارای اندازه‌های دسته‌ای مختلط هستند، از نمونه‌های اولیه تا دوره‌های تولید چندین هزار قطعه، روش بستن باید بدون از بین بردن تکرارپذیری منعطف شود. به همین دلیل است که گفتگو در اطراف سیستم های گیره پنوماتیکی , سیستم های گیره دستی و صفحات ثابت استاندارد شده از جزئیات پشتیبان به تصمیم خرید خط مقدم تبدیل شده است.

0.01 میلی متر هدف دقت تکرار معمولی برای فک های گیره دقیق
30 ثانیه میانگین زمان بستن چرخه به چرخه در سیستم های پنوماتیکی
4 برابر کاهش زمان راه اندازی با ثابت کردن نقطه صفر گزارش شده است

چرا قوام نیروی گیره کیفیت قطعه را تعیین می کند؟

نیروی بستن یک عدد ثابت نیست. با سایش فک، تکنیک اپراتور، هندسه قطعه و ارتعاش برش تغییر می کند. در یک سیستم دستی، نیرو با گشتاور دستی بر روی مکانیزم پیچ اعمال می شود، به این معنی که یک اپراتور در دو شیفت مختلف می تواند فشار گیره کمی متفاوت ایجاد کند. در یک سیستم پنوماتیک، فشار هوا که از طریق یک دریچه تنظیم می شود، چرخه نیروی مشابهی را پس از چرخه ارائه می دهد، به همین دلیل است که سلول های با ترکیب بالا و حجم بالا به سمت بستن خودکار متمایل می شوند.

معمولاً سه عامل تعیین می کند که یک کار واقعاً به چه مقدار نیروی گیره نیاز دارد:

  • نیروهای برشی ایجاد شده توسط ابزار، که با عمق برش، سرعت تغذیه و سختی مواد مقیاس می شوند
  • سفتی جزئی، زیرا استوک دیواره نازک یا ظریف می تواند تحت فشار بستن بیش از حد تغییر شکل دهد.
  • خطر لرزش و پچ پچ، که تقاضا برای نیروی نگهدارنده ثابت و با قدر بالا را افزایش می دهد
گیره ای که خیلی کم گیره می شود باعث حرکت و ضایعات قطعه می شود. گیره ای که خیلی تهاجمی می بندد، می تواند قبل از شروع اولین عبور، استوک نازک را مخدوش کند. سیستم مناسب باند باریکی را بین این دو پیدا می کند.

سیستم های پنوماتیکی: نیروی قابل تکرار برای فرز عمودی با حجم بالا


Pneumatic Vise Systems for vertical milling

سیستم های گیره پنوماتیکی از هوای فشرده عبور داده شده از طریق یک سیلندر برای فعال کردن فک استفاده کنید و پیچ دستی را با یک حرکت کنترل شده و قابل تکرار جایگزین کنید. از آنجا که فشار هوا را می توان به یک مقدار ثابت شماره گیری کرد و ثابت نگه داشت، هر بخش در یک دسته تقریباً شرایط گیره یکسانی را تجربه می کند. این در سلول هایی که a ماشینکاری افقی CNC مرکز یا الف مرکز فرز عمودی بدون مراقبت از طریق چندین تغییر پالت اجرا می شود.

مزایای رایج گزارش شده در محیط های تولید عبارتند از:

صفت رفتار معمولی
قوام بستن واریانس نیرو در یک باند باریک و قابل تکرار در طول چرخه ها باقی می ماند
زمان چرخه فعال سازی به طور خودکار فعال می شود و زمان ماندن اپراتور را کاهش می دهد
تاثیر خستگی سفت کردن مکرر دست را حذف می کند و فشار اپراتور را در یک شیفت کاهش می دهد
یکپارچه سازی می توان آن را به قفل های ماشین گره زد، بنابراین تا زمانی که فشار گیره تأیید نشود، اسپیندل شروع به کار نکند

مبادله زیرساخت است. سیستم‌های پنوماتیکی نیاز به تامین هوای تمیز و منظم، شیرهای اضافی و نگهداری دوره‌ای آب‌بندی دارند. برای مغازه‌هایی که قبلاً از سنگ قبرهایی با هوا یا صفحات ثابت استفاده می‌کنند، افزودن گیره‌های پنوماتیک یک گسترش طبیعی است. برای یک آسیاب دستی در یک کارگاه کم حجم، سرمایه گذاری خطوط هوایی ممکن است به سرعت بازپرداخت نشود.

سیستم های دستی Vise: دقت انعطاف پذیر برای نمونه اولیه و کارهای کم حجم


Manual Vise Systems for precision milling fixtures

سیستم های گیره دستی انتخاب پیش‌فرض در بخش بزرگی از کارگاه‌ها و دلیل خوبی است. یک گیره دستی خوب ماشین کاری شده، که توسط اپراتور با تجربه سفت شده است، می تواند برای اکثر کارهای فرزکاری عمومی بدون هیچ گونه هوای خارجی یا زیرساخت هیدرولیکی، تلورانس ها را به اندازه کافی محکم نگه دارد. راه اندازی ساده است: گیره را سوار کنید، آن را به شکل مربع روی میز نشان دهید، قطعه را بارگیری کنید و سفت کنید.

سیستم‌های دستی زمانی که:

  1. اندازه های دسته کوچک هستند و هندسه قسمت ها اغلب بین کارها تغییر می کند
  2. طبقه مغازه قبلاً دارای یک شبکه هوای فشرده تنظیم شده نیست
  3. اپراتورها برای قضاوت در مورد نیروی گیره بر روی سهام نامنظم یا ظریف به بازخورد لمسی نیاز دارند
  4. محدودیت های بودجه باعث کاهش هزینه اولیه با تعمیر و نگهداری ساده می شود

محدودیت، سازگاری بین اپراتورها و تغییر است. گشتاور اعمال شده با دست به طور طبیعی متفاوت است و در کارهای طولانی مدت این واریانس می تواند به صورت یک رانش آهسته در ابعاد قطعه نشان داده شود. بسیاری از مغازه‌ها با جفت کردن گیره‌های دستی با دستگیره‌های محدودکننده گشتاور یا با ثبت یک روش استاندارد سفت کردن در دستورالعمل کار، این موضوع را برطرف می‌کنند.

پنوماتیک در مقابل دستی: مقایسه کنار هم

معیارها سیستم های پنوماتیک ویز سیستم های دستی Vise
تکرارپذیری اجباری بالا، با تنظیم کننده کنترل می شود متوسط، وابسته به اپراتور
سرمایه گذاری اولیه بالاتر، به زیرساخت های هوایی نیاز دارد راه اندازی پایین تر، حداقل
بهترین تناسب چرخه های با حجم بالا و بدون مراقبت نمونه اولیه و ترکیبی کار کم حجم
تعمیر و نگهداری مهر و موم، دریچه ها، بررسی کیفیت هوا روغن کاری پیچ، بازرسی سایش فک
آمادگی اتوماسیون سازگار با اینترلاک و تعویض پالت هر چرخه نیاز به مداخله دستی دارد
تکرارپذیری زمان چرخه خستگی اپراتور هزینه زیرساخت

صفحه پایه مکان یاب نقطه صفر: تنظیم استاندارد در سراسر ماشین ها


Zero Point Locator Base Plate for CNC machining

A صفحه پایه مکان یاب نقطه صفر مشکلی متفاوت از خود گیره را حل می کند: مکان قابل تکرار. به‌جای اینکه هر بار که بین ماشین‌ها حرکت می‌کند ثابت شود، یک صفحه پایه نقطه صفر به اپراتور اجازه می‌دهد یک پالت یا گیره را روی مجموعه‌ای از مکان‌یاب‌های مکانیکی بیندازد که هر بار، معمولاً در عرض چند میکرون، فیکسچر را به همان مرجع X، Y و Z باز می‌گردانند.

این امر به ویژه در مغازه هایی که ترکیبی از a را اجرا می کنند ارزشمند می شود مرکز ماشینکاری جهانی ، اختصاص داده شده است مرکز فرز عمودی ، و الف زیر بشکهای دستگاه CNC برای قطعات بزرگتر ثابتی که یک بار بر روی یک دستگاه واجد شرایط است را می توان بدون چرخه نشان دادن مجدد کامل به دستگاه دیگر منتقل کرد، که زمان تعویض را به میزان قابل توجهی کوتاه می کند.

مزایای معمول مشاهده شده در سلول های چند ماشینی:

  • صلاحیت فیکسچر یک بار انجام می شود، سپس در چندین ماشین ابزار مورد استفاده مجدد قرار می گیرد
  • اپراتورها زمان کمتری را برای نشان دادن و زمان بیشتری را صرف برش می کنند
  • در حالی که دستگاه به اجرای کار قبلی ادامه می دهد، کار مبتنی بر پالت می تواند به صورت آفلاین انجام شود
  • تکرارپذیری across machines reduces first-article rejection rates

ادغام سیستم های گیره در جریان کار ماشینکاری

نمودار زیر یک توالی معمولی از انبار خام تا قسمت نهایی را نشان می‌دهد که گیره پنوماتیکی و صفحه پایه نقطه صفر روی یک صفحه ترکیب می‌شوند. مرکز فرز عمودی .

سهام خام روی پالت بارگذاری شده است صفحه نقطه صفر محل ثابت گیره پنوماتیک قسمت گیره چرخه ماشینکاری اسپیندل درگیر می شود

از آنجایی که صفحه نقطه صفر مرحله نشانگر را حذف می کند و گیره پنوماتیکی مرحله سفت کردن دستی را حذف می کند، کل زمان عدم برش بین کارها به طور قابل توجهی کاهش می یابد، که یکی از دلایلی است که بسیاری از مغازه ها این جفت را برای کارهای تکراری استاندارد می کنند.

انتخاب سیستم مناسب برای یک مرکز ماشینکاری جهانی

هیچ پاسخ صحیح واحدی در هر طبقه مغازه وجود ندارد. ترکیب مناسب به ترکیب قطعات، حجم و زیرساخت های موجود بستگی دارد. چند سوال عملی به محدود کردن تصمیم کمک می کند:

  • آیا فروشگاه از قبل هوای فشرده تنظیم شده به دستگاه دارد یا باید خطوط جدیدی نصب شود
  • هر چند وقت یک‌بار این لامپ باید بین یک آسیاب عمودی و یک ماشین افقی یا دروازه‌ای حرکت کند
  • آیا زمان برش گلوگاه فعلی است یا زمان تنظیم و تغییر است
  • آیا اپراتورها به کنترل لمسی برای قطعات ظریف یا نامنظم نیاز دارند یا ثبات نیرو در اولویت است

بسیاری از مغازه‌ها روی یک رویکرد ترکیبی قرار می‌گیرند: سیستم‌های گیره دستی برای نمونه‌سازی و کار یکباره، سیستم‌های گیره پنوماتیکی برای تولید تکراری، و یک صفحه پایه مکان یاب نقطه صفر در زیر هر دو، بنابراین یک پایه ثابت می‌تواند بین ماشین‌ها بدون صلاحیت مجدد حرکت کند.

تعمیر و نگهداری و طول عمر فیکسچرهای فرز دقیق

صرف نظر از اینکه فروشگاه کدام روش گیره را انتخاب می کند، طول عمر یراق آلات به یک روال نگهداری مداوم بستگی دارد. سطوح فک در اثر تماس مکرر با ذخایر خام سایش می‌شوند، پین‌های مکان‌یابی تراشه‌ها و زباله‌ها را جمع می‌کنند و مهر و موم‌های محرک‌های پنوماتیکی با تعداد چرخه و کیفیت هوا تخریب می‌شوند.

جزء فاصله بررسی توصیه شده علامت شکست
سطح فک ویز بازرسی چشمی هفتگی از دست دادن چسبندگی، لغزش قسمت
مهر و موم پنوماتیک هر 3 تا 6 ماه یکبار حرکت آهسته، نشت هوا
قرار دادن پین ها روی صفحه نقطه صفر پاک کردن روزانه تکرارپذیری drift between setups
مکانیزم پیچ روی گیره دستی روغن کاری ماهانه نیروی گیره ناهموار یا ناسازگار

ردیابی این فواصل در یک گزارش تعمیر و نگهداری ساده، به جای تکیه بر حافظه، یکی از روش‌های ثابت‌تری است که فروشگاه‌ها تکرارپذیری را در طول ماه‌های تولید ثابت نگه می‌دارند.

سوالات متداول

Q1: تفاوت اصلی بین سیستم های پنوماتیک و دستی چیست؟

سیستم‌های پنوماتیک از فشار هوای تنظیم‌شده برای فعال کردن فک استفاده می‌کنند و نیروی گیره‌ای ثابت در هر چرخه ایجاد می‌کنند، در حالی که سیستم‌های دستی به گشتاور دستی متکی هستند که کنترل لمسی را ارائه می‌دهد اما تنوع بیشتری را بین اپراتورها ارائه می‌دهد.

Q2: آیا اگر من فقط یک دستگاه را اجرا کنم به صفحه پایه مکان یاب نقطه صفر نیاز دارم؟

هنوز هم می‌تواند در یک ماشین با اجازه دادن به لامپ‌ها به‌صورت آفلاین و تعویض سریع کمک کند، اما وقتی وسایل بین چندین ماشین جابجا می‌شوند، مانند مرکز فرز عمودی و دروازه‌ای ماشین CNC، مزیت آن بیشتر می‌شود.

Q3: آیا سیستم های گیره پنوماتیکی می توانند به قطعات ظریف یا دیواره نازک آسیب بزنند؟

آنها می توانند در صورتی که فشار برای قطعه به درستی تنظیم نشود، به همین دلیل است که اکثر سیستم های پنوماتیکی به اپراتور اجازه می دهند حداکثر فشار متناسب با قطعه کار خاص را تنظیم و قفل کند.

Q4: یک صفحه پایه نقطه صفر واقعاً چقدر می تواند در زمان راه اندازی صرفه جویی کند؟

فروشگاه‌هایی که کارهای تکراری انجام می‌دهند معمولاً کاهش زمان راه‌اندازی را چندین برابر نسبت به روش‌های نشان‌دهنده سنتی گزارش می‌کنند، زیرا ثابت بدون تراز دستی به همان موقعیت مرجع باز می‌گردد.

Q5: آیا یک سیستم گیره دستی برای کار با تحمل سخت کافی است؟

بله، در بسیاری از موارد، مشروط بر اینکه گیره به خوبی نگهداری شود، به درستی مربع شود، و با یک روش ثابت و مستند سفت شود تا نیرو بین قطعات یا جابجایی ها تفاوت قابل توجهی نداشته باشد.

آخرین اخبار