Suzhou Set System System System Co. ، Ltd.
زبان

منوی وب

جستجوی محصول

زبان

سهم

اخبار صنایع
خانه / خبر / اخبار صنایع / چگونه ساقه های ابزار تغییر سریع و مکان یاب نقطه صفر مخروطی هشت ضلعی زمان راه اندازی تراش CNC را کاهش می دهند
مشاهده همه پروژه ها

چگونه ساقه های ابزار تغییر سریع و مکان یاب نقطه صفر مخروطی هشت ضلعی زمان راه اندازی تراش CNC را کاهش می دهند

جایی که زمان تغییر در واقع در ماشین تراش ناپدید می شود

بیشتر مغازه‌ها زمان چرخه را با وسواس دنبال می‌کنند، اما بیشترین هزینه پنهان در تراش CNC به ندرت در حین برش اتفاق می‌افتد. بین کارها اتفاق می‌افتد، زمانی که یک برجک باید دوباره ابزار شود، یک اپراتور دوباره تمام آفست‌ها را لمس می‌کند، و یک ماشین بیکار می‌نشیند در حالی که کاغذها می‌گویند در حال تولید است. در کارهای دسته‌ای کوچک و با ترکیب بالا، تغییر می‌تواند در طول یک ماه، ساعت‌های اسپیندل بیشتری را نسبت به ساخت تراشه واقعی مصرف کند.

منبع فیزیکی این تأخیر تقریباً همیشه یکسان است: ابزارهایی که به طور مستقیم به برجک یا دم بسته می‌شوند، بدون سطح مرجع قابل تکرار. هر حذف یک اندازه گیری مجدد کامل را مجبور می کند. دو دسته سخت افزار به طور خاص برای حذف آن مرحله وجود دارد: ساقه ابزار مدولار که سر برش را از رابط نصب جدا می کند و سیستم های مکان یابی مخروطی که اجازه می دهد کل یک ابزار یا بلوک ابزار را در چند میکرون موقعیت قبلی خود جدا کرده و مجدداً نصب کنید.

زمان راه اندازی تکرارپذیری زمان کارکرد فیدر نوار تعویض چند اسپیندل

سری ساقه ابزار تغییر سریع: جدا کردن سر از نگهدارنده

ایده اصلی پشت یک سری ساقه ابزار تغییر سریع ساده است: درج برش در یک واحد سر کوچک زندگی می کند، و آن واحد سر از طریق یک دم کبوتر یا کوپلینگ دندانه دار که با یک پیچ یا اهرم منفرد محکم شده است، در یک ساقه پایه ثابت قرار می گیرد. ساقه پایه هرگز از جیب برجک خارج نمی شود. فقط مجموعه سر حرکت می کند.

این به سه دلیل عملی اهمیت دارد. اولاً، ارتفاع ابزار و انحراف خط مرکزی یک بار در ساقه پایه تنظیم می‌شوند و در هر تعویض سر ثابت می‌شوند، زیرا هندسه کوپلینگ به جای اینکه بستگی به این داشته باشد که اپراتور چقدر پیچ و مهره نصب را محکم می‌کند، تا حدی تلرانس محدود تکرار می‌شود. دوم، تغییر درج دیگر نیازی به بیرون کشیدن کل نگهدارنده از برجک ندارد، بنابراین چیزی برای ساعت مجدد یا مربع کردن مجدد وجود ندارد. سوم، اقلام پوشیدنی و هندسه های تخصصی را می توان از قبل روی یک نیمکت، خارج از دستگاه تنظیم کرد، در حالی که ماشین تراش به کار متفاوتی ادامه می دهد.

Quick change tool shank series head and base assembly

مشخصات کوپلینگ معمولی

فرمت ساقه نوع کوپلینگ تکرارپذیری مورد استفاده معمولی
ساقه مربع، 16 تا 32 میلی متر کوپلینگ صورت دندانه دار در 0.005 میلی متر تراش عمومی، تراش های کوچک تا متوسط
ساقه گرد، سبک نوار خسته کننده سرسره دم کبوتر با دوربین قفل کننده در 0.003 میلی متر خسته کننده داخلی، کار با سوراخ عمیق
بلوک، سازگار با VDI کوپلینگ شعاعی به سبک منحنی در 0.005 میلی متر مراکز تراشکاری مبتنی بر برجک

از آنجایی که هندسه اتصال به خودی خود مکان یابی می شود، اپراتورها معمولاً گزارش می دهند که تعویض سر به علاوه برش تأیید کمتر از دو دقیقه طول می کشد، در مقایسه با ده تا پانزده دقیقه برای نگهدارنده پیچ معمولی که نیاز به بررسی نشانگر شماره گیری دارد.

مکان یاب نقطه صفر مخروطی هشت ضلعی: هندسه چگونه موقعیت خود را حفظ می کند

جایی که یک ساقه تغییر سریع مشکل سر ابزار را حل می کند، یک مکان یاب نقطه صفر مخروطی هشت ضلعی مشکل فیکسچر و بلوک ابزار را حل می کند. به جای یک مخروطی گرد، پین مکان یابی از یک پروفیل مخروطی هشت وجهی استفاده می کند که در یک سوکت هشت وجهی مناسب قرار می گیرد. صفحات تخت اضافی دو کار را همزمان انجام می دهند: آنها بار شعاعی را بدون تکیه بر یک خط تماس واحد حمل می کنند، و جهت چرخشی را قفل می کنند تا ثابت همیشه در همان موقعیت ساعت قرار گیرد، نه فقط در همان مکان X-Y-Z.

یک مکانیزم میله کششی یا میله کشی زیر سوکت، مخروطی را در حین درگیر شدن به سمت پایین و داخل می کشد و وجه های هشت ضلعی را قبل از قفل کردن کاملاً قرار می دهد. از آنجایی که مکانیسم به جای اینکه وابسته به گشتاور باشد، به وسیله فنر یا هیدرولیک فعال می شود، نیروی گیره در هر چرخه ثابت است، که دلیل واقعی تکرارپذیری در هزاران چرخه بار و تخلیه به جای کاهش پس از چند صد دوره اول است.

Octagonal taper zero point locator front view

دنباله نامزدی

صفحه فیکسچر پین هشت ضلعی به سوکت پایین آمد صندلی مخروطی هشت صورت صاف چرخش تراز کشیدن نوار رسم فنر یا هیدرولیک سوکت قفل نیرو نقطه صفر قابل تکرار
قفل چرخشی از طریق مخروطی چند وجهی چیزی است که اجازه می‌دهد یک دستگاه بدون بررسی نشانگر شماره‌گیر بعدی تعویض و بارگیری شود، که معمولاً بیشترین زمان نصب را در ماشین تراش می‌گیرد.

لوازم جانبی مکان یاب نقطه صفر: ساخت یک ایستگاه کامل بستن

یک سوکت مکان یاب به ندرت به تنهایی کار می کند. اکثر مغازه ها با استفاده از یک خانواده یک ایستگاه گیره می سازند لوازم جانبی مکان یاب نقطه صفر به طوری که پالت‌ها، گیره‌ها، فک‌های نرم و صفحات فرعی می‌توانند بدون توجه به اینکه کدام وسیله در آن روز بارگذاری شده است، به همان نقطه صفر اشاره کنند.

Zero point locator accessory components

دسته های لوازم جانبی رایج

  • سوکت های پایه برای میز ماشین آلات، صفحات فرعی و سنگ قبر
  • گل میخ ها را به اندازه ای بکشید که با ضخامت های خاص ثابت مطابقت داشته باشد
  • بلوک های محرک دستی، پنوماتیکی و هیدرولیکی
  • صفحات رایزر که یک فیکسچر را بالاتر از تراشه و تجمع مایع خنک کننده بالا می برند
  • ابزارهای تمیز کردن برای پاک کردن تراشه ها از سوکت مخروطی قبل از بارگیری مجدد
  • سنسورهایی را که نشستن کامل را قبل از انتشار سیگنال شروع چرخه تأیید می کنند، قرار دهید

دسته حسگرها سزاوار توجه ویژه در شیفت های بدون مراقبت یا کم توجهی است. سوکتی که به نظر نشسته است اما تراشه ای در زیر یک صفحه صاف محبوس شده است، می تواند یک وسیله را به مقدار کم اما واقعی جابجا کند، که برای از بین بردن سوراخ دقیق کافی است. یک سنسور تأیید صندلی به جای اینکه به دستگاه اجازه دهد روی یک گیره مثبت کاذب کار کند، شروع چرخه را قطع می کند.

نصب این سیستم ها در یک سلول تراش موجود

بهسازی ابزار مدولار روی ماشینی که از قبل دارای فهرست ابزار تعریف شده است، کمتر از آن چیزی که به نظر می رسد مخرب است، زیرا هر دو سیستم ساقه و مکان یاب به گونه ای طراحی شده اند که در داخل واسط هایی قرار می گیرند که دستگاه از قبل استفاده می کند. سری‌های تغییر سریع ساقه معمولاً در VDI و ردپای بلوک مربعی عرضه می‌شوند، بنابراین بدون تغییر ماشین به جیب‌های برجک موجود می‌افتند. سوکت های نقطه صفر به یک صفحه فرعی یا میز موجود در همان الگوی پیچی که از قبل استفاده شده است بچسبانید.

جایی که معمولاً سؤالات سازگاری مطرح می شود

ویژگی ماشین بررسی سازگاری
دستگاه تراش مجهز به فیدر بار سوکت های مکان یاب در سمت اسپیندل فرعی باید مسیر حرکت لوله تغذیه را پاک کنند
ابزار دوکی HSK کوپلینگ های ساقه مستقل از مخروطی دوک هستند، بنابراین هر دو را می توان با هم استفاده کرد
مراکز تراشکاری فشرده مانند ماشین تراش سری ST Haas سرهای ساق VDI با مشخصات پایین، تضادهای فاصله برجک را در پاکت های کوچکتر کاهش می دهند
عملیات انتقال زیر دوک سوکت های نقطه صفر روی هر دو اسپیندل جهت گیری قطعه را پس از انتقال ثابت نگه می دارند

در خطوط فیدر نوار به طور خاص، ارزش ترکیبات. یک فیدر قبلاً بارگذاری نوار دستی را از چرخه حذف می کند. جفت کردن آن با ابزار تغییر سریع، دومین منبع اصلی زمان بیکاری را که ابزارسازی مجدد بین قطر میله ها یا خانواده های قطعه است، حذف می کند. اثر ترکیبی توقف کامل کمتر در هر شیفت به جای یک تغییر بزرگ در هر زمان چرخه است.

انتخاب بین مدولاریت سطح ساقه و سطح فیکسچر

هر شغلی به هر دو سیستم به طور همزمان نیاز ندارد. یک راه مفید برای تصمیم گیری این است که به آنچه اغلب روی زمین تغییر می کند نگاه کنید: خود ابزار برش یا کل محل کار.

Shank Series When را انتخاب کنید

  • هندسه درج و ابزار اغلب در یک خانواده قطعه تغییر می کند
  • فاصله یا قطر میله حفاری کار به کار متفاوت است
  • تعداد جیب برجک محدود است و تراکم ابزار باید افزایش یابد

وقتی مکان یاب نقطه صفر را انتخاب کنید

  • فیکسچرها، گیره‌ها یا فک‌های نرم بین شماره‌های قطعه نامرتبط تعویض می‌شوند
  • چندین ماشین باید موجودی وسایل یکسانی را به اشتراک بگذارند
  • زمان بازرسی مقاله اول باید پس از بارگذاری مجدد فیکسچر کاهش یابد

بسیاری از فروشگاه‌های پرمخاطب نهایتاً هر دو را می‌پذیرند، زیرا دو سیستم به مراحل مختلف تغییر یکسان می‌پردازند: ساق‌ها تعویض‌های سطح ابزار را کوتاه می‌کنند، مکان‌یاب‌ها تعویض‌های سطح ثابت را کوتاه می‌کنند، و با هم تعداد بررسی‌های تراز دستی را که یک اپراتور باید در هر شیفت انجام دهد کاهش می‌دهند.

حفظ قابلیت تکرار در طول عمر ابزار

تکرارپذیری یک ادعای مکانیکی است و مانند هر ادعای مکانیکی در صورت سوء استفاده یا آلوده شدن رابط، کاهش می یابد. چند عادت، تلورانس هایی را که این سیستم ها برای حفظ آنها ساخته شده اند حفظ می کنند.

  1. پاک کردن تراشه ها و باقیمانده مایع خنک کننده از سطوح مخروطی و دندانه های اتصال قبل از هر بار بارگیری، نه فقط در تعویض دنده
  2. ناودانی‌های کششی و پیچ‌های گیره‌دار را از نظر سایش بر اساس یک برنامه زمان‌بندی ثابت و نه تنها پس از بروز مشکل بررسی کنید.
  3. از کشیدن یک فیکسچر روی صفحه سوکت در حین قرار دادن خودداری کنید، زیرا صورت نمره گذاری شده هندسه تماس را برای همیشه تغییر می دهد.
  4. اطلاعات نیروی نشستن یا تایید سنسور در جایی که کنترل اجازه می دهد را ثبت کنید، بنابراین پیش از اینکه باعث خرابی قطعه شود، رانش آهسته در نیروی گیره گرفته می شود.

مغازه‌هایی که این رابط‌ها را به‌عنوان مواد مصرفی مجاور در نظر می‌گیرند، به این معنی که همان توجه معمولی را به عنوان یک درج یا فیلتر خنک‌کننده به خود جلب می‌کنند، تمایل دارند اعداد تکرارپذیری را برای سال‌ها به جای ماه‌ها نزدیک به مشخصات اولیه نگه دارند.

سوالات متداول

Q1: آیا اضافه کردن ابزار مدولار نیاز به برنامه ریزی مجدد برنامه های تراش CNC موجود دارد؟

به طور کلی خیر طول ابزار و مقادیر افست یک بار در برابر ساقه پایه جدید یا نقطه صفر ثابت تنظیم می شوند و برنامه همچنان به همان شماره ابزار یا افست کاری که قبلاً استفاده کرده بود، فراخوانی می کند. رابط فیزیکی تغییر می کند، نه منطق برنامه.

Q2: یک مکان یاب مخروطی هشت ضلعی برای حفظ موقعیت تحت بارهای چرخشی به چه مقدار نیروی گیره نیاز دارد

نیروی گیره به وزن ثابت، جرم قطعه و نیروهای برشی مورد انتظار به جای یک عدد ثابت اندازه می‌شود، به همین دلیل است که گزینه‌های فعال‌سازی دستی، پنوماتیکی و هیدرولیکی در محدوده لوازم جانبی وجود دارد. یک تامین‌کننده یا مهندس ابزارآلات معمولاً این اندازه را بر اساس سنگین‌ترین تجهیزات و تهاجمی‌ترین پاس زبر مورد انتظار در آن ایستگاه اندازه‌گیری می‌کند.

Q3: آیا می توان به طور همزمان از ساقه ابزار و مکان یاب نقطه صفر در یک ماشین تراش استفاده کرد.

بله. آنها به رابط های مختلف روی دستگاه می پردازند، سمت برجک برای ساقه ها و سمت میز یا زیر صفحه برای مکان یاب، بنابراین هیچ تضاد مکانیکی بین اجرای همزمان هر دو سیستم وجود ندارد.

Q4: آیا مقاوم سازی این سیستم ها برای ماشین تراش که در حال حاضر در حال تولید است اختلال ایجاد می کند؟

نصب معمولاً محدود به پیچاندن یک پایه پایه در یک جیب موجود یا یک سوکت بر روی یک صفحه فرعی موجود است که هر دو در الگوی نصب اولیه دستگاه قرار دارند. زمان از کار افتادن به یک تغییر ابزار معمولی نزدیکتر از بازسازی ماشین است.

Q5: علامت اصلی که یک مکان یاب نقطه صفر نیاز به تعمیر و نگهداری دارد چیست؟

افزایش تدریجی تغییرات قسمت اول پس از بارگذاری مجدد فیکسچر، حتی زمانی که برنامه و افست ها تغییر نکرده اند، رایج ترین نشانه اولیه است و معمولاً به جای یک مشکل کنترل یا برنامه نویسی، به آلودگی یا ساییدگی تراشه ها بر می گردد.

آخرین اخبار
Suzhou Set System System System Co. ، Ltd.
آخرین اخبار